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Instructions correspondantes pour le tube thermorétractable à double paroi du faisceau de câbles automobile et la taille des contacts du faisceau de câbles

1.0
Champ d'application et explication
1.1 Convient aux produits de la série de tubes thermorétractables à double paroi pour faisceaux de câbles automobiles.

1.2 Lorsqu'il est utilisé dans les faisceaux de câbles automobiles, au niveau du câblage des bornes, du câblage des fils et du câblage d'extrémité étanche, les spécifications et les dimensions du tube thermorétractable correspondent à la référence des dimensions minimales et maximales de la zone couverte.

2.0
Utilisation et sélection
2.1 Schéma de câblage des bornes

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2.2 Schéma de câblage

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2.3 Instructions d'utilisation et de sélection
2.3.1En fonction de la plage de circonférence minimale et maximale de la partie recouverte du terminal (après sertissage), de la plage minimale et maximale applicable du diamètre du câble et du nombre de câbles, sélectionnez la taille appropriée du tube thermorétractable, voir ci-dessous pour plus de détails Tableau 1.

2.3.2Notez qu'en raison des différents environnements et méthodes d'utilisation, les relations et plages de correspondance recommandées dans le tableau 1 sont fournies à titre indicatif uniquement ; il est nécessaire de déterminer la correspondance appropriée en fonction de l'utilisation et de la vérification réelles, et de former une accumulation de base de données.

2.3.3Dans la relation correspondante du tableau 1, l'exemple de diamètre de fil d'application indique le diamètre minimal ou maximal applicable lorsque plusieurs fils ont le même diamètre. Cependant, dans la pratique, plusieurs fils de diamètres différents se trouvent à une extrémité du contact du faisceau de câbles. À ce stade, vous pouvez comparer la colonne « Somme des diamètres de fils » du tableau 1. La somme réelle des diamètres de fils doit se situer dans la plage de la somme des diamètres minimal et maximal, puis vérifier si elle est applicable.

2.3.4Pour le câblage des bornes ou des fils, il est nécessaire de prendre en compte la circonférence ou le diamètre du fil de la gaine thermorétractable correspondante, qui doit couvrir simultanément les dimensions minimales et maximales (circonférence ou diamètre du fil) de l'objet à couvrir. Dans le cas contraire, il convient d'essayer en priorité d'utiliser des gaines thermorétractables d'autres spécifications afin de vérifier leur conformité aux exigences d'utilisation ; de concevoir et d'adapter la méthode de câblage afin qu'elle puisse simultanément répondre aux exigences ; d'ajouter un film ou des particules de caoutchouc à l'extrémité ne respectant pas la valeur maximale ; d'ajouter une gaine thermorétractable à une extrémité ; enfin, de personnaliser une gaine thermorétractable adaptée ou une autre solution d'étanchéité.

2.3.5La longueur de la gaine thermorétractable doit être déterminée en fonction de la longueur de protection de l'application. Selon le diamètre du fil, la gaine thermorétractable généralement utilisée pour le câblage des bornes mesure entre 25 et 50 mm, et celle utilisée pour le câblage des fils entre 40 et 70 mm. Il est recommandé d'utiliser une gaine thermorétractable pour l'isolation des câbles de protection entre 10 et 30 mm, en fonction des spécifications et des dimensions. Voir le tableau 1 ci-dessous pour plus de détails. Plus la longueur de protection est importante, meilleure est l'étanchéité.

2.3.6En règle générale, avant de sertir les bornes ou de sertir/souder les fils, placez d'abord la gaine thermorétractable sur les fils, sauf pour le câblage étanche (c'est-à-dire que tous les fils sont à une extrémité et qu'il n'y a ni prise ni borne à l'autre extrémité). Après le sertissage, utilisez une machine à rétracter la gaine thermorétractable, un pistolet à air chaud ou toute autre méthode de chauffage spécifique pour la rétracter et la fixer dans la position de protection prévue.

2.3.7Après le thermorétraction, conformément aux exigences de conception ou d'exploitation, une inspection visuelle est préférable pour confirmer la qualité du travail. Par exemple, vérifiez l'aspect général pour déceler toute anomalie telle que des renflements, une apparence irrégulière (éventuellement non thermorétractable), une protection asymétrique (position déplacée), des dommages de surface, etc. Soyez attentif aux ancrages et aux perforations causés par les cavaliers ; vérifiez aux deux extrémités si le revêtement est bien serré, si le débordement de colle et l'étanchéité à l'extrémité du fil sont corrects (généralement de 2 à 5 mm) ; si l'étanchéité de la borne est bonne et si le débordement de colle dépasse la limite requise par la conception, sinon cela pourrait affecter l'assemblage.

2.3.8Lorsque cela est nécessaire ou requis, un échantillonnage est requis pour l'inspection de l'étanchéité (dispositif d'inspection spécial).

2.3.9Rappel : les bornes métalliques conduisent rapidement la chaleur lorsqu'elles sont chauffées. Comparées aux fils isolés, elles absorbent davantage de chaleur (dans les mêmes conditions et à la même durée), conduisent rapidement la chaleur (perte de chaleur) et consomment beaucoup de chaleur lors des opérations de chauffage et de rétraction. La chaleur est théoriquement relativement importante.

2.3.10Pour les applications avec des fils de gros diamètre ou un grand nombre de câbles, lorsque la colle thermofusible de la gaine thermorétractable ne suffit pas à combler les espaces entre les câbles, il est recommandé d'utiliser des particules de caoutchouc (anneau) ou un film (feuille). L'ajout de colle entre les fils est alors recommandé afin d'assurer l'étanchéité. Il est recommandé d'utiliser une gaine thermorétractable de taille ≥ 14, un diamètre de fil important et un nombre de câbles important (≥ 2), comme illustré aux figures 9, 10 et 11. Par exemple, pour une gaine thermorétractable de spécification 18.3, avec un diamètre de fil de 8,0 mm (2 fils), il est nécessaire d'ajouter un film ou des particules de caoutchouc ; pour un diamètre de fil de 5,0 mm (3 fils), il est nécessaire d'ajouter un film ou des particules de caoutchouc.

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2.4 Tableau de sélection des diamètres des bornes et des fils correspondant aux spécifications des tubes thermorétractables (unité : mm)

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3.0
Machine de thermorétraction et de thermorétraction pour gaines thermorétractables pour faisceaux de câbles automobiles
3.1 Machine de thermorétraction à fonctionnement continu de type chenille
Les plus courantes incluent les machines de thermorétraction des séries M16B, M17 et M19 de TE (Tyco Electronics), les machines de thermorétraction des séries TH801 et TH802 de Shanghai Rugang Automation et les machines de thermorétraction fabriquées par Henan Tianhai, comme illustré dans les figures 12 et 13.

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3.2 Machine de thermorétraction à débit élevé
Les plus courantes incluent la machine de thermorétraction RBK-ILS Processor MKIII de TE (Tyco Electronics), la machine de thermorétraction de fils terminaux en réseau numérique TH8001-plus de Shanghai Rugang Automation, la machine de thermorétraction en ligne de la série TH80-OLE, etc., comme illustré dans les figures 14, 15 et 16.

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3.3 Instructions pour les opérations de thermorétraction
3.3.1Les types de machines de thermorétraction mentionnés ci-dessus sont tous des équipements qui produisent une certaine quantité de chaleur sur la pièce à thermorétracter. Une fois que le tube thermorétractable atteint une température suffisante, il se rétracte et l'adhésif thermofusible fond. Ce dernier assure l'étanchéité, l'étanchéité et l'évacuation de l'eau.

3.3.2Plus précisément, le processus de thermorétraction consiste à placer le tube thermorétractable sur l'assemblage. Sous l'effet de la chaleur de la machine, le tube thermorétractable atteint sa température de rétraction, se rétracte et la colle thermofusible atteint sa température de fluidité. La colle thermofusible s'écoule pour combler les espaces et adhérer à la pièce recouverte, créant ainsi un joint étanche de qualité ou un composant de protection isolant.

3.3.3Les différentes machines de thermorétraction ont des capacités de chauffage différentes, c'est-à-dire que la quantité de chaleur délivrée à la pièce à assembler par unité de temps, ou rendement thermique, varie. Certaines sont plus rapides, d'autres plus lentes, la durée de l'opération de thermorétraction varie (la machine à chenilles ajuste le temps de chauffage en fonction de la vitesse) et la température de l'équipement à régler varie.

3.3.4Même les machines de rétraction thermique du même modèle auront des rendements de production de chaleur différents en raison des différences dans la valeur de production de la pièce de chauffage de l'équipement, de l'âge de l'équipement, etc.

3.3.5Les températures de consigne des machines de thermorétraction ci-dessus sont généralement comprises entre 500°C et 600°C, couplées à un temps de chauffage approprié (la machine à chenilles ajuste le temps de chauffage grâce à la vitesse) pour effectuer les opérations de thermorétraction.

3.3.6Cependant, la température de consigne de l'équipement de thermorétraction ne reflète pas la température réelle atteinte par l'assemblage après chauffage. Autrement dit, le tube thermorétractable et ses pièces d'assemblage n'ont pas besoin d'atteindre les quelques centaines de degrés définis par la machine. En général, ils doivent atteindre une température de 90 °C à 150 °C avant de pouvoir être thermorétractés et de fonctionner comme joint d'étanchéité.

3.3.7Des conditions de processus appropriées doivent être sélectionnées pour les opérations de rétrécissement thermique en fonction de la taille du tube thermorétractable, de la dureté et de la souplesse du matériau, du volume et des caractéristiques d'absorption de chaleur de l'objet recouvert, du volume et des caractéristiques d'absorption de chaleur du dispositif d'outillage et de la température ambiante.

3.3.8Vous pouvez généralement utiliser un thermomètre et le placer dans la cavité ou le tunnel de l'équipement de thermorétraction dans les conditions du processus, et observer la température maximale atteinte par le thermomètre en temps réel afin d'étalonner la capacité de production de chaleur de l'équipement à ce moment-là. (À noter que dans les mêmes conditions de processus de thermorétraction, l'élévation de température du thermomètre sera différente de celle de la pièce de l'assemblage thermorétractable en raison de la différence de volume et d'efficacité de l'élévation de température après chauffage. L'élévation de température mesurée sert uniquement de référence pour l'étalonnage du processus et ne représente pas l'élévation de température que l'assemblage thermorétractable atteindra.)

3.3.9Les images du thermomètre sont présentées dans les figures 18 et 19. Généralement, une sonde de température spécifique est nécessaire.

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Date de publication : 14 novembre 2023